Först i Skandinavien: Svenska ProdOpti vattenskär hårda material i full 3D

ProdOpti AB i Jordbro, söder om Stockholm, är ett snabbt växande företag med bred kompetens inom tillverkning och industri. Genom att satsa på kunnig personal och en modern produktionsanläggning har kunderna strömmat till och omsättningen mångdubblats de senaste åren. För sin fortsatta utveckling har ProdOpti investerat i en unik maskin från Water Jet Sweden. Med en FiveX vattenskärningsmaskin är ProdOpti idag det enda företaget i Skandinavien som kan erbjuda abrasiv vattenskärning i full 3D.

(Toppbild: Tre nyckelpersoner framför den nya maskinen. (Från vänster) Niklas Wennerholm, Produktionsansvarig ProdOpti, Christian Svensson, Kundansvarig Säljare Water Jet Sweden och Gabriel Öfverberg, VD ProdOpti.)

ProdOpti i framkant av skärande bearbetning

– ProdOpti skall alltid vara företaget som ligger i framkant inom skärande bearbetning, för att leva upp till detta investerar vi i modern utrustning för att möta kraven som marknaden ställer, berättar Gabriel Öfverberg, VD på ProdOpti. Vårt val föll på Water Jet Sweden’s FiveX maskin då den med modern 3D teknik och rörskärningsenhet är den mest flexibla vattenskäraren för att kunna producera produkter i både små och stora serier.

ProdOpti ska man anlita om man är ute efter kvalitet till korta ledtider, för att kunna hålla det krävs maskiner med stor flexibilitet och avancerad hållbar teknik i kombination med kunnig personal.

– ProdOpti är öppet för alla, har du en liten ide du skulle vilja förverkliga, eller är det stora serier av en produkt, fortsätter Gabriel Öfverberg. Vi anpassar oss efter efterfrågan för att ge just dig som specifik kund det du vill, och förhoppningsvis har vi även hjälpts åt att förbättra din ide till något ännu bättre. En FiveX maskin ger oss ännu större möjligheter att kunna leverera en slutprodukt som överträffar förväntningarna hos kunden, vi vill visa att det mesta går att göra med skärande bearbetning, och det behöver inte ta flera veckor till slutprodukt

Vattenskärning i full 3D

FiveX är en maskinmodell som används i flera högteknologiska industrisektorer, t ex flygplansindustrin. Maskinmodellen är byggd med avancerade teknik. och har en extra stadig konstruktion för att, trots sin storlek, kunna tillverka 3D komponenter i hårda material med mycket hög precision och positioneringsnoggrannhet på ± 0,050 mm/m.

– Maskinen ProdOpti installerat är 4,2 meter bred och 6,7 meter lång vilket ger en arbetsyta på 28 kvadratmeter. Den storleken på arbetsbordet är i sig inte något unikt, men med en Z-rörelse 1,2 meter får man ett skärutrymme på 33,7 kubikmeter, vilket gör det till en av de största FiveX modellerna som hittills har tillverkats, berättar Christian Svensson, kundansvarig säljare på Water Jet Sweden.

Maskinen är 4,2 meter bred, 6,7 meter lång, med en Z-rörelse 1,2 meter, vilket ger ett bearbetningsutrymme på 33,7 kubikmeter.

FiveX är ensam i världen om att kunna vinkla skärstrålen ± 120° vilket gör det möjligt att bearbeta material med abrasiv vattenskärning i full 3D. Det är också orsaken till varför maskinen har utrustats med heltäckande väggar. Den främre säkerhetsväggen öppnas och stängs automatiskt från operatörspanelen. Runtom maskinen finns små fönster av säkerhetsglas så operatören har möjlighet att följa skärningen visuellt.

FiveX är ensam i världen om att kunna vinkla skärhuvudet ± 120° för abrasiv vattenskärning.

På säkerhetsväggen baktill har ProdOpti valt att installerat en vridenhet för bearbetning av rör och fjädrar. Med vridenheten placerad längst bak i maskinen kan hela maskinlängden utnyttjas för bearbetning av upp till 6 meter långa rör.

För att få ner ljudnivå och minska vattenstänk har ProdOpti lagt till möjligheten att bearbeta under vattenytan. På några minuter höjs eller sänks vattennivån 80 mm på den 23 000 liter stora vattentanken bara genom en knapptryckning.

– ProdOptis FiveX-maskin utför allt från effektiv 2D skärning till mycket avancerad bearbetning i full 3D. Allt med mycket hög precision. Det är dom helt ensamma om i Skandinavien att kunna erbjuda idag, summerar Christian Svensson.

ProdOpti kan bearbeta det mesta från 2D till 3D i nästan vilket material som helst.